| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 文档版本 | v3.0 |
| 编制日期 | 2026-05-25 |
| 编制单位 | 铭见(上海)智能科技有限公司 |
| 文档性质 | 需求说明书(合同附件) |
| 密级 | 仅限安徽今宽内部使用 |
用一套系统打通"接单→到货→加工→发货"四个环节,替代手工Excel和微信群,让全公司7个人打开浏览器就能看到同一套实时数据。
安徽今宽2026年1至5月开票销售额已达5000万元,生产满负荷运转。但日常数据管理仍以手工Excel和微信沟通为主——录单、统计库存、跟踪发货、算材率,多为人工操作。一个环节出错会导致全链路数据异常,需要逆向逐级排查,数据核实和修正占据了较多的日常工作时间。
现有协宸ERP为旧版单机系统,仅财务模块可正常使用,其他模块已不满足当前业务需求。
| 指标 | 现在 | 系统上线后 |
|---|---|---|
| 录一张采购单 | 手动打字 5-10 分钟 | AI 识别 30 秒 |
| 查某个规格的库存 | 在 Excel 中查找或向仓库人员确认 | 打开系统即时可查 |
| 数据出错后定位原因 | 逐一核查各环节记录,通常半天至一天 | 系统追溯,数分钟内定位 |
| 每日手工汇总表格 | 专人花 1-2 小时整理 | 系统自动生成,随时可看 |
| 东莞方向数据整理 | 格式不统一的数据需人工逐一核对 | 不符合格式数据自动提示,减少整理时间 |
分四个阶段,逐步交付,每阶段做完都能直接用:
| 阶段 | 做什么 | 做完后 |
|---|---|---|
| Phase 1 | 订单管理 + 库存台账 | 两张核心表在线可查,替代手工 Excel |
| Phase 2 | 分切加工 + 出库 | 材率自动算、出库自动扣库存 |
| Phase 3 | 二维码扫码 | 扫码入库出库,一扫到底可追溯 |
| Phase 4 | 经营报表 | 老板打开手机就能看经营全貌 |
不需要全部做完才用——Phase 1 上线当天,库存表和订单发货表就能在浏览器里看了。
铜材加工是一个对数据精度要求极高的行业:
每天的核心数据工作包括四件事:
完成后将 Excel 发至工作群,供业务、生产、仓库、财务各环节查看。
每个环节都在 Excel 里手动操作。一个人做数据,全公司等着看。业务量快速增长后,人工处理的速度和准确率都跟不上。
实际影响:录一张单 5-10 分钟,每天做表发群 1-2 小时。出了错要从终点往回翻所有环节的记录,半天到一天才能定位。
协宸 ERP 为旧版单机系统,仅财务模块能满足需求。其他模块导出的数据结构不规整,需要人工二次整理后才能使用。实际工作中已基本不再依赖该 ERP。
今宽与东莞公司互为关联企业,东莞方向的订单是重要业务来源。但两地分属不同主体、财务独立核算,缺乏统一的数据交互机制。东莞传来的订单数据在时效性、准确性和完整性上时有偏差,合肥每天需要投入较多精力进行核对和补全。
铜材单价高,数据错了就是实打实的成本损失。但手工模式下,一个环节出错会导致全链路数据异常——库存不准、订单欠量不对、材率计算偏离。想找到错误来源,只能从终点往回倒查,翻遍各个环节的记录,非常耗费时间。
祥哥原话:"每天大部分时间都用来找数据错误。"
业务、生产、仓库、财务各自维护不同版本的表格,信息不同步。查询某个规格的库存需要在多个 Excel 文件中逐一翻阅,或向仓库人员电话确认。全公司依靠微信传递信息,存在遗漏和误解的可能。
数字化转型是一把手工程。祥哥作为公司负责人,已经充分认识到数据管理的重要性,愿意从现在开始投入,用"小步快跑"的方式逐步把管理系统建起来。
客户下订单 ──→ 订单录入系统(拍照30秒)
│
▼
铜材到货入库(登记即入账)
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分切加工(录入投入产出)
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成品 边丝 余料 废料
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└────┴────┼────┴────┘
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出库发货(自动扣库存)
┌────┬────┼────┬────┐
│ │ │ │
库存 订单 欠量 完成
更新 完成 追踪 标记
四个环节全部打通,数据自动流转,每个环节的操作都自动触发下游更新。
| 时间 | 场景 |
|---|---|
| 早上 9:00 | 铜厂送货到厂,仓管登记入库。老板打开手机,库存表多了一行——货到了。 |
| 上午 10:00 | 业务收到客户采购单,拍照上传,AI 识别 30 秒完成录入。生产看到新订单,开始安排排产。 |
| 下午 2:00 | 分切加工完成,录入加工单。系统自动算出出材率 92%,成品入库、边丝入边丝库。 |
| 下午 4:00 | 发货出库,系统自动扣减库存、更新订单为"部分发货",自动算出还欠 400kg。 |
| 下午 5:00 | 财务打开系统,看到当天发货记录和应收款,开始做结算。 |
| 晚上 8:00 | 老板打开手机,看一眼今天的发货量和完成率。全局在握。 |
核心原则:分阶段交付,每阶段独立验收、独立使用、独立付费。不需要等全部做完——Phase 1 上线就能用。
| 阶段 | 核心目标 | 预估工期 | 状态 |
|---|---|---|---|
| Phase 0 | AI 订单识别 | — | ✅ 已完成 |
| Phase 1 | 订单管理 + 库存基础闭环(MVP) | 7-8 周 | 待启动 |
| Phase 2 | 分切加工 + 出库全流程 | 9-10 周 | 待启动 |
| Phase 3 | 二维码全链路溯源 | 6-7 周 | 待启动 |
| Phase 4 | 经营报表 + 数据分析 | 6-7 周 | 待启动 |
交付内容:客户发来的采购单(照片/扫描件)上传后,AI 自动识别客户名称、PO 号、规格明细等字段,人工核对后保存。
当前状态:
- 已部署至 https://toozhoo.com/jinkuan/prototype/
- 手机电脑均可打开使用
- 格式固定的采购单识别准确率 98% 以上
- 拍照 30 秒即可替代人工 5-10 分钟的录入
说明:Phase 0 成果直接复用至 Phase 1,无需重复开发。
目标:解决"数据有地方查"的问题——两张核心表(库存表 + 订单发货表)在线可查,替代手工 Excel。
| 模块 | 具体功能 |
|---|---|
| 订单管理 | 拍照识别录入(复用 Phase 0)+ 手动录入补充;订单信息含客户名称、PO 号、订单日期、品名/规格/牌号/状态、重量(kg)、交货日期;订单列表查询、编辑、状态追踪 |
| 到货入库 | 到货登记:供应商、品名、牌号、规格、件数、总重量(kg)、批号、仓位、品质状态;入库后系统自动更新库存台账 |
| 出库发货 | 从库存中选择批次和规格出库;出库后系统自动扣减库存、更新订单已发数量;欠量自动计算(订了多少 - 已发多少 = 还欠多少);支持同一订单多次分批出库 |
| 库存台账 | 实时库存表:品名/规格/件数/重量(kg)/批号/仓位/品质状态/入库日期/供应商;支持按多维度筛选和排序;支持导出 Excel |
| 订单发货表 | 每张订单的品名/规格/订量/已发量/欠量/完成状态实时可见;支持导出 Excel |
| 基础数据 | 客户信息管理、供应商信息管理 |
| 用户权限 | 多账号登录,不同岗位不同操作权限(管理员/操作员/只读) |
| 编号 | 验收项 | 判定标准 |
|---|---|---|
| A1 | 订单录入 | 拍照上传后 AI 识别并回填字段,人工可修改确认后保存;也支持完全手动录入 |
| A2 | 到货入库 | 登记入库后,库存台账中对应批次的数量实时增加 |
| A3 | 出库发货 | 出库登记后,库存台账中对应批次的数量实时扣减,订单发货表中对应订单的已发数量实时更新 |
| A4 | 库存表 | 浏览器中可查看实时库存,按品名/规格/批号/仓位/品质状态筛选,数据与实际库存一致 |
| A5 | 订单发货表 | 浏览器中可查看每张订单的已发/未发/欠量,数据与实际业务一致 |
| A6 | 权限控制 | 不同账号登录后看到的功能范围与分配的权限一致 |
| A7 | 多端访问 | PC 浏览器(Chrome/Edge)和手机浏览器均可正常访问和操作 |
| A8 | 数据导出 | 库存表和订单发货表可一键导出为 Excel 文件 |
目标:打通分切加工环节,实现"来货→分切→出库"全流程数字化。
前置条件:Phase 1 验收通过并稳定运行。
| 模块 | 具体功能 |
|---|---|
| 分切加工单 | 创建加工单:选取母材(原材料批次)、录入加工要求;产出记录:成品(多规格)+ 边丝 + 余料 + 废料,分别录入重量;系统自动计算材率 = 成品重量 ÷ 母材投入重量 × 100%;出材率异常预警(低于 80% 自动提示);库存联动:母材减少,成品/边丝/余料增加,废料计入损耗 |
| 出库联动增强 | 出库与订单自动联动(出库即扣库存、即更新订单);批次级追溯:从原材料批次到成品批次的全程关联 |
| 送货单 | 出库时一键生成送货单 PDF;含公司信息、客户信息、发货明细;支持打印 |
| 质保书 | 根据出货产品类型自动匹配模板(铜排/型材→GB/T5585.1,铜带/铜板→GB/T2059);含电子公章;支持打印 |
| 编号 | 验收项 | 判定标准 |
|---|---|---|
| B1 | 加工单创建 | 能选取母材批次创建加工单,录入多种产出(成品/边丝/余料/废料) |
| B2 | 材率计算 | 加工单保存后自动计算材率,数值正确(成品重量 ÷ 母材投入重量) |
| B3 | 材率预警 | 出材率低于 80% 时系统给出醒目提示 |
| B4 | 库存联动 | 加工单保存后:母材库存减少、成品库存增加、边丝/余料各入其库、废料计入损耗,变动记录可查 |
| B5 | 出库联动 | 出库后库存自动扣减、订单已发数量自动更新、欠量自动计算 |
| B6 | 批次追溯 | 通过成品批次可追溯到原材料批次和加工单号 |
| B7 | 送货单生成 | 出库后能一键生成送货单 PDF,内容正确,可打印 |
| B8 | 质保书生成 | 根据产品类型自动匹配模板,生成质保书 PDF,含电子公章,可打印 |
目标:用扫码替代手动输入,实现"贴码→扫码入库/出库/追溯"的全链路管理。
前置条件:Phase 2 验收通过。
为什么放在 Phase 3:Phase 1+2 先让业务流程在系统上跑通,团队熟悉系统操作。Phase 3 再引入扫码优化操作方式,降低同时改变"流程+工具"的推行阻力。
| 模块 | 具体功能 |
|---|---|
| 二维码标签生成 | 系统按统一格式生成二维码标签(含批次号/品名/规格/重量/日期);支持批量生成;支持打印 |
| 扫码入库 | 到货时用扫码枪/PDA/手机扫描二维码,自动完成入库登记,库存实时更新 |
| 扫码出库 | 出库时扫描二维码,自动扣减库存、更新订单进度 |
| 全链路追溯 | 输入批号查询:哪批原材料→经过哪次加工→发给了哪个客户;问题批次快速定位 |
| 标签兼容 | 自有追溯标签(系统生成)和客户指定标签分开管理,互不干扰 |
| 编号 | 验收项 | 判定标准 |
|---|---|---|
| C1 | 标签生成 | 系统能批量生成二维码标签,格式统一,可打印 |
| C2 | 扫码入库 | 扫描二维码后系统自动完成入库登记,库存实时更新 |
| C3 | 扫码出库 | 扫描二维码后系统自动扣减库存、更新订单状态 |
| C4 | 全链路追溯 | 输入任意批号,可追溯到该批次的来源、加工记录和去向 |
| C5 | 标签兼容 | 自有标签和客户标签各自独立管理,扫描任一均可查到对应信息 |
| C6 | 扫码设备 | 支持扫码枪(USB/蓝牙)和手机微信扫一扫两种方式 |
设备说明:公司已有二维码生成设备,Phase 3 直接对接,无需额外采购硬件。
目标:让管理层打开手机就能看到经营全貌,用数据辅助决策。
前置条件:Phase 1+2+3 完成,系统中有一定量的业务数据积累。
| 模块 | 具体功能 |
|---|---|
| 经营仪表盘 | 一屏展示:今日销售额、本月趋势、库存总量、应收总额、待发货量 |
| 销售分析 | 按客户/产品/规格/时间多维度分析销售数据 |
| 库存周转分析 | 哪些规格周转快、哪些滞销、安全库存预警 |
| 利润分析 | 按产品/客户维度分析毛利 |
| 编号 | 验收项 | 判定标准 |
|---|---|---|
| D1 | 仪表盘 | 打开仪表盘能看到所有核心经营指标,数据与实际业务一致 |
| D2 | 销售分析 | 支持按客户/产品/时间维度筛选和对比 |
| D3 | 库存分析 | 能看到各规格的周转情况和库存预警 |
| D4 | 导出 | 所有分析报表支持导出 Excel |
| 序号 | 事项 | 说明 |
|---|---|---|
| 1 | 服务器 | 由铭见(上海)智能科技有限公司提供和维护(阿里云 ECS),包含在项目费用中。如客户希望使用自有服务器,需在项目启动前明确 |
| 2 | 域名 | 铭见(上海)智能科技有限公司协助申请专用域名(如 jk.jinlinkj.com),域名费用约 60 元/年由客户承担 |
| 3 | 网络 | 系统为云端部署,用户端只需有互联网连接和浏览器即可使用 |
| 4 | 扫码设备 | Phase 3 所需的二维码生成设备公司已有,无需额外采购;扫码枪如需购买,铭见提供型号建议 |
| 序号 | 事项 | 说明 | 涉及阶段 |
|---|---|---|---|
| 1 | 需求确认 | 审阅本文档,对各阶段功能和验收标准进行确认 | 启动前 |
| 2 | 接口人指定 | 指定 1 名日常对接人(建议为祥哥),负责需求沟通、测试反馈、进度跟进 | 全程 |
| 3 | 基础数据提供 | 提供现有客户名单、供应商名单、产品规格清单等基础数据(Excel 格式即可) | Phase 1 |
| 4 | 单据模板提供 | 提供现有的送货单、质保书模板(纸质拍照或电子版均可),供系统模板设计参考 | Phase 2 |
| 5 | 东莞数据规范 | 与东莞公司协调系统数据录入标准,推动东莞方向按规范格式提供订单数据 | Phase 1 |
| 6 | 测试配合 | 每阶段上线前,安排相关人员按验收标准逐项测试,记录问题并反馈 | 每阶段 |
| 7 | 推行落地 | 系统上线后,由管理层明确要求各岗位使用系统,推动全员切换 | 每阶段 |
| 8 | 反馈及时性 | 测试问题和使用反馈建议在 3 个工作日内回复,避免等待影响进度 | 全程 |
东莞方向数据目前在时效性、准确率和完整性上时有偏差。系统上线后采取以下过渡方案:
| 责任方 | 职责范围 |
|---|---|
| 铭见(上海)智能科技有限公司 | 系统设计、开发、测试、部署;服务器运维;操作培训(远程);Bug 修复;功能微调;技术咨询 |
| 安徽今宽 | 需求确认与反馈;基础数据提供;安排人员参与测试;系统推行落地;日常数据录入与维护;扫码硬件采购(如需) |
系统整体验收通过后,提供 12 个月免费维保服务。
维保期起算方式:Phase 1 验收通过之日起。后续每阶段功能升级后,维保范围自动扩展至新增功能。
| 服务项目 | 内容 | 响应时效 |
|---|---|---|
| Bug 修复 | 系统使用中发现的任何程序错误,免费修复 | 一般问题:1 个工作日;紧急问题:2 小时内响应 |
| 功能微调 | 基于已交付功能的小范围调整(如字段增减、显示优化、导出格式调整),单次工作量在 2 小时以内免费 | 双方协商排期 |
| AI 调用费用 | Phase 0 AI 订单识别功能的云端 API 调用费,由铭见承担 | — |
| 服务器运维 | 系统运行环境维护、安全补丁更新、数据库日常维护 | — |
| 数据备份 | 每日凌晨自动备份数据库,保留最近 30 天 | — |
| 操作咨询 | 使用过程中的问题解答,远程指导 | 工作时间即时回复 |
| 故障恢复 | 服务器或系统故障导致的数据恢复 | 紧急:2 小时内 |
| 培训 | 新员工上岗培训(远程),累计不超过 3 次 | 提前预约 |
以下服务不在免费维保范围内,需另行评估工作量与费用:
维保期届满后,可选择续签年度维保合同:
| 服务等级 | 内容 | 说明 |
|---|---|---|
| 基础维保 | Bug 修复 + 服务器运维 + 数据备份 | 建议续签,保障系统持续运行 |
| 扩展维保 | 基础维保 + 功能微调 + 新功能开发工时折扣 | 适合有持续优化需求的场景 |
具体维保费用在维保期到期前 1 个月另行协商。
本文档的功能范围基于当前调研确认的需求制定。项目实施过程中如出现新增功能模块或已确认需求发生实质性变化,对应的工期和费用可能需要调整。届时双方及时沟通评估,确认后再执行。小幅度的功能微调维保期内免费处理,不受此限制。
以下术语用于本文档及后续所有相关文件,统一定义以避免歧义。
| 术语 | 定义 |
|---|---|
| 进销存 | 进货(采购入库)、销售(订单出库)、库存(仓储管理)三个核心业务环节的统称 |
| 订单→到货→分切→出库 | 今宽核心业务流程:接收客户订单→铜材原材料到货入库→分切加工为成品→成品出库发货 |
| 数据闭环 | 四个环节的数据在系统中自动流转,一个环节操作后自动触发下游更新,无需人工重复录入 |
| 材率(出材率) | 分切加工中,产出成品重量 ÷ 投入母材重量 × 100%。铜材分切行业正常范围为 85%-95%,低于 80% 需关注 |
| 欠量 | 客户订单中已订但尚未发出的数量。欠量 = 订购重量 - 已发重量 |
| 双计量 | 同时用公斤(kg)和件数(条/张/卷)两种单位计量,结算统一按 kg |
| 术语 | 定义 |
|---|---|
| 铜带(卷材) | 卷状铜材,规格以厚度×宽度表示(如 1.5×48mm),适用于冲压、电子零部件 |
| 铜板(张片) | 平板状铜材,规格以厚度×宽度×长度表示(如 2.0×600×1500mm) |
| 铜排/型材 | 长条形铜材,含标准铜排和异形铜排,规格以厚度×宽度×长度表示(如 5×35×2000mm) |
| 母材 | 分切加工中的原材料(来料铜材),加工后转化为多种成品和副产品 |
| 边丝 | 分切过程中切下的边缘部分,可回收利用 |
| 余料 | 分切后剩余的可用于后续加工的材料 |
| 废料 | 分切过程中产生的不可再利用的损耗 |
| 术语 | 定义 |
|---|---|
| Phase | 项目阶段。每阶段有独立的目标、交付内容、验收标准和工期,可独立投入使用 |
| MVP | Minimum Viable Product,最小可用产品。Phase 1 即为 MVP:用最少的必要功能先让核心流程跑通 |
| 验收标准 | 判断该阶段是否完成的客观标准。每条标准均可检查、可判定通过或不通过 |
| SaaS | Software as a Service,软件即服务。系统部署在云端,用户通过浏览器访问,无需安装 |
| OCR | Optical Character Recognition,光学字符识别。AI 识别图片中的文字信息的技术 |
| 二维码追溯 | 通过扫描贴在物料上的二维码标签,系统自动完成入库/出库登记,并可按批号追溯全链路信息 |
| 批次号 | 每批铜材的唯一编码,用于追溯该批材料从入库到加工到出库的完整流转路径 |
| PO 号 | Purchase Order Number,客户采购订单编号,是订单的唯一标识 |
| RBAC | Role-Based Access Control,基于角色的权限控制。不同角色(管理员/操作员/只读)拥有不同的操作权限 |
| 术语 | 定义 |
|---|---|
| 管理员 | 系统最高权限角色,可管理用户账号、配置权限、查看所有数据 |
| 操作员 | 日常操作角色,可进行订单录入、入库登记、出库发货、数据查询等业务操作 |
| 只读用户 | 仅可查看数据和报表,不可进行任何修改操作。适合老板或只需查看的管理人员 |
| 版本 | 日期 | 修订内容 | 修订人 |
|---|---|---|---|
| v1.0 | 2026-05-24 | 初稿 | 铭见(上海)智能科技有限公司 |
| v2.0 | 2026-05-25 | 重构文档结构为合同附件格式;增加老板摘要;细化验收标准;增加维保条款;增加术语定义 | 铭见(上海)智能科技有限公司 |
铭见(上海)智能科技有限公司 · 让传统制造的数字转型,小步快跑、步步见效
本文档为安徽今宽进销存管理系统需求说明书,作为项目合同的附件,与主合同具有同等法律效力。文档中未尽事宜,双方可在正式合同中补充约定。